Если в вашей типографии используется технология, основанная на использовании текстильных чехлов, надеваемых на валики, и изопропилового спирта, вы каждый день ощущаете ее недостатки. Пары спирта вредны для здоровья обслуживающих печатные машины операторов. Продукция никак не избавляется от марашек, снижающих ее качество.

Из-за высокой себестоимости этой технологии проблематично сделать цены на полиграфические услуги достаточными для получения приемлемой прибыли. Приобрести дорогое импортное оборудование и улучшить качество также не по карману многим предприятиям. Где же выход?

Современная технология гуммирования валов, применяемая нашей компанией, позволяет оптимально решить эти типографские проблемы.

Компания «Политехника» выпускает современные увлажняющие блоки для офсетных машин с гуммированными валами. Для изготовления валиков мы используем гидрофильную резину британской компании Vita Industrial Polymers. В ее состав входят текстильные волокна. Поэтому резина выглядит словно бархатная.

Мы производим также гуммирование валиков, изготовленных по чехловой технологии увлажнения. Для этого мы используем высококачественную резину английской фирмы EXCEL. Ее применение дает возможность модернизировать увлажняющий агрегат на вашей печатной машине. Использование для этой цели резины от известных мировых брендов помогает надолго продлить срок эксплуатации валов по сравнению с резиной из СНГ.

Где применяется гуммирование?

После модернизации вы сможете полностью отказаться от использования чехлов и применения изопропилового спирта. Обрезиненные валы типа "bare-back" устанавливаются на широко распространенных в России печатных машинах Ромайор 314, Роланд-Практика, Ryobi 512, Доминант 715 и других.

Для чего делается гуммирование?

Гуммирование валов, применение недорогой и эффективной системы бесчехлового увлажнения позволяют:

- Исключить возникновение марашек;
- Заметно сократить время выхода на оптимальный баланс краска/вода;
- Снизить процент брака при настройке печатной машины и сэкономить бумагу;
- Сэкономить рабочее время на чистке чехлов;
- Сэкономить деньги на замене чехлов и покупке изопропилового спирта;

В итоге – снизить себестоимость и повысить качество печатной продукции, увеличить продажи, чистую прибыль и рентабельность типографии и издательства.

Эффективные технологии гуммирования

НПФ «Политехника» совместно с научными сотрудниками Московского госуниверситета печати провели сравнительные испытания технических возможностей увлажняющего агрегата Molleton и современной системы бесчехлового увлажнения на печатной машине Ryobi 522, модернизированной по нашей технологии.

В результате испытаний установлено:
- При увлажнении Molleton время выхода стабильную печать и оптимальный баланс краска/вода 10 минут, 170 оттисков брака;
- При бесчехловом увлажнении на гуммированных валах время выхода на стабильную печать 3 минуты, 30 оттисков брака.

Устранение чехлов позволило уменьшить:
- Инерционность увлажняющего аппарата;
- Разброс подаваемой на форму водной пленки по толщине;
- Расход бумаги,
- Колебания оптической плотности по ширине оттиска;
- Попадание воды в красочный аппарат, что дало возможность агрегату работать согласно своим расчетным параметрам, уменьшило процент шаблонирования.

Цены на наши услуги по гуммированию валов печатных машин и модернизацию системы увлажнения следующие:

Скачать прайс в формате Excel

Если вы найдете предложение подобных услуг по меньшим ценам, мы готовы произвести модернизацию ваших агрегатов по ценам конкурента.

О компании

ООО «Политехника» на протяжении 22 лет работает на рынке изготовления, модернизации и восстановления валов и аппаратов увлажнения для печатных машин. Большинство партнеров стали нашими постоянными клиентами.

Контакты

Если Вас заинтересовало наше предложение, сообщаем наши координаты для контактов:
E-mail: britt@inbox.ru
В РФ: 109383 ООО «Политехника», дом 110, ул. Шоссейная, Москва, Россия.
т.ф. +7(499)992-01-99; +7(495)783-01-67; +7(495)558-81-59.
E-mail: polivalik@mail.ru


Свяжитесь с нами прямо сейчас!скачать dle 12.0